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                    簡歷編號:N74386

                    最近更新:2015/5/25

                    曾先生
                    |38歲|大專| 工作經驗|172cm|已婚
                    現居:吉安縣    戶籍:吉安縣
                    求職意向
                    • 工作類型:

                    • 期望地區:

                      吉安市

                    • 期望職業:

                      品質保證/質量控制經理(QA/QC經理) 品質保證/質量控制(QA/QC) 供應商管理 采購質量管理

                    • 期望薪資:

                      月薪3000-5000元

                    • 求職崗位:

                      QE

                    • 求職狀態:

                      目前正在找工作

                    • 到崗時間:

                    自我評價
                     
                    Office辦公軟件熟悉,能熟練制作8D報告,熟悉ISO質量體系,精通QC 七大手法等,能運用質量工具分析解決問題。
                    教育經歷
                    2004年09月至2007年07月 江西生物科技學院 大專 應用電子技術

                    2001年09月至2004年06月   吉安縣二中        高中  理工科
                    工作經歷
                    一:2010年08月至2016年12月 富士康(深圳龍華)科技集團IDSBG事業群    QE工程師
                    在職期間工作執掌與成績(負責IPAD平板電腦生產品質異常處理):
                    1.客戶標準/規格的驗證,轉換和內部員工品質培訓;
                    2.對制程不良的標準制定和進行最終判定;
                    3.制定IPQC的作業規范和檢驗標準;
                    4.對產線與本部門反饋的制程問題進行主導改善,并跟蹤改善效果;
                    5.OQC(CQA/EUT/DE/RRT/TA)端抽檢的不良主導分析,并推動改善,跟蹤改善效果; 
                    6.主導和參與,對于影響良率的制程問題進行推動改善,跟蹤改善效果; 
                    7.主導成立不良改善專案小組對內部供應商的不良進行改善;
                    8.驗證系統的有效性并推動系統漏洞與流程優化改善; 
                    9.對客訴不良主導進行分析,推動改善并反饋結果給對外窗口;
                    10.成功主導完成無塵室外觀良率改善和降低產品后殼報廢率案,并達到預期目標。

                    二:2007年08月至2010年07月  廣東歐珀移動通信有限公司(OPPO) 品質儲備干部
                    在職期間工作執掌(負責OPPO手機生產品質異常處理): 
                    1.新產品量產初期重大品質異常及停線異常處理,分析異常原因,跟蹤并追蹤結果; 
                    2.制定SIP培訓本部門人員; 
                    3.指導IPQC進行稽核和檢驗作業; 
                    4.手機外觀標準判定/執行/最終判定; 
                    5.制程品質監督與改善,品質異常處理及制程重大品質問題協調溝通; 
                    6.協助品質工程師對客戶退機原因分析和改善執行效果確認等。 
                    7.市場退機等客戶抱怨追蹤處理; 
                    8.協助主導產線品質異常處理,推動責任部門進行改善及追蹤效果; 
                    9.分析產線不良品的根本原因,并提出改進方案等品質異常處理; 
                    10.對來料不良進行確認分析并推動SQE要求供應商進行改善; 
                    11.定期培訓本部門相關檢驗員對產品知識、檢驗標準作業規范等品質工具的使用; 
                    12.利用5M1E(人機料法環),5W1H,QC七大手法,8D等品質工具推動制程改善,評估作業風險,降低制程不良率。
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